運送流水線是生產中運用于物料、產品運送的流水線設備總稱。運送流水線在現代工業生產中發揮著重要作用，在食品、電子產品包裝、化工、家電拼裝、汽車制造等行業都有運用。

　　現在工業生產上對它們是必不可少的。運送流水線它有包含好幾個種類：皮帶運送線、滾筒運送線、鏈板運送線、網帶運送線、懸掛運送線。這幾種設備咱們公司都有在生產銷售的。

　　另們咱們還有重要的運送設備——倍速鏈運送線。倍速鏈運送線要比以上五種運送流水線雜亂一些，運用也比較廣泛。

　　運送流水線在裝置的時候常常會出現一些小的問題。

　　咱們也需要為大家介紹闡明一下。

　　第一個問題：運送帶裝置長度不合適

　　無論是新的皮帶裝置還是舊的皮帶替換，如果事先沒有細心規劃整個傳送帶的裝置，很容易導致傳送帶加長，直接導致配重（分量重） 。撞到地上，導致開端滑倒。雖然其時沒有問題，但測試運轉沒有問題，但裝備方位很低。經過兩三個月的操作后，配重在起動時下垂并撞到地上。這是由于在裝置進程中不考慮傳送帶的塑性變形和彈性變形。

　　傳送帶不應裝置得太短，并且應有一定的余量以備日后保護。如果長度基本上是螺桿張力的最小值。運用接頭一段時間后，接頭出現問題，傳送帶不夠，接頭不能再加工，因而必須重新裝置新的皮帶。這導致咱們的傳送帶糟蹋。與此同時，該公司遭受了一些不必要的丟失。這是咱們不希望在生產中看到的狀況。

　　理想的運送帶裝置狀況是裝置后運送帶的長度適中（咱們應該考慮夏日和冬天的溫度與運送帶的脹大比之間的差異），更好 保留平衡聯合。

　　第二個問題：接頭質量不過關的

　　運送帶的聯合膠水監控是運送帶裝置進程中最重要的部分。接頭的質量直接影響運送機的正常運轉。由硫化接頭的質量問題引起的皮帶斷裂事故不時發作，不僅影響生產，并且還形成人身傷害。關節的質量反映在運用作用上。如果在粘合進程中沒有加強控制，則僅經過完成檢驗很難看出問題。因而，在裝置傳送帶期間嚴格控制硫化接頭的質量是很重要的。

　　第三個問題：裝置完成后沒有進行調試

　　當磨合未運轉時，新裝置的傳送帶易于局部磨損。應特別注意漏斗調料板，裙板，擋板等的調整。避免運送帶流失，阻塞等現象。另外，必須加強對傳送帶的操作的監控，以避免傳送帶由于散裝資料的卡住而過度磨損。

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